La pressa idraulica può presentare molti problemi nel processo degli articoli di imballaggio, e questi problemi possono spesso apparire e saranno presentati da qualsiasi attrezzatura del produttore. Questi sono i problemi comuni delle presse idrauliche, note anche come presse idrauliche. Sebbene questi difetti comuni non siano problemi importanti, influenzeranno la produzione normale. Pertanto, se non vengono gestiti in tempo e utilmente, causeranno gravi problemi. I difetti comuni della pressa idraulica si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
1. Nessun aspirapolvere. Se la pressa idraulica utilizzata per la prima volta non viene aspirata, la possibilità maggiore è che la connessione elettrica sia invertita e che la pompa del vuoto sia invertita e non possa essere aspirata. Se il vuoto si arresta improvvisamente dopo un periodo di tempo, può essere causato dal guasto della pompa del vuoto, o dal guasto del circuito stampato, o dalla deformazione della camera a vuoto, e il coperchio superiore della macchina per vuoto non può essere completamente aspirato, con conseguente situazione che non può essere aspirata. presente.
2. Non sigillato. Se la pressa idraulica è in condizioni non sigillate, prima verificare se la borsa ha tracce di stiratura. Se c'è, significa che la temperatura di riscaldamento non è buona. È necessario solo regolare la temperatura di riscaldamento. Se la borsa non ha tracce di scottatura, significa che la striscia riscaldante non ha alcuna temperatura. Questo può essere causato da due condizioni, una è che la striscia riscaldante è rotta o bruciata, e l'altra è che il trasformatore di riscaldamento viene bruciato. Gli utenti devono controllare solo uno per uno passo dopo passo.
3. La sigillatura non è piatta. Il sigillo irregolare della borsa si manifesta generalmente con il fatto che il sigillo ha rughe e non ci sono segni evidenti sul sigillo. Le rughe nella zona di tenuta sono causate principalmente dalla borsa corta. In generale, la lunghezza del sacchetto per l'imballaggio sottovuoto dovrebbe essere 3-4 cm più lunga dell'imballaggio, in modo da garantire pienamente che non vi siano perdite d'aria durante il processo di confezionamento. Non ci sono segni evidenti sulla parte di tenuta, che è principalmente causata da tempi di riscaldamento troppo lunghi. Se il tempo di riscaldamento è troppo lungo, il sacchetto di imballaggio sottovuoto verrà accuratamente bruciato dalla cintura di riscaldamento, che perderà la bellezza della sigillatura, quindi la sigillatura sarà irregolare.
4. Il grado di vuoto sta diventando sempre più basso. Teoricamente parlando, il livello di vuoto può essere conosciuto solo misurando con strumenti professionali, ma alcuni livelli significativi di vuoto bassi possono ancora essere visti ad occhio nudo. Ad esempio, originariamente ci vogliono 10 per pompare un sacchetto di oggetti, ma con l'uso della macchina, il pompaggio Il tempo necessario per il vuoto sta diventando sempre più lungo per ottenere l'effetto iniziale, che è una manifestazione del grado di vuoto decrescente. Questa situazione è dovuta principalmente al fatto che la pompa per vuoto è entrata in molta acqua e l'olio formato nella pompa per vuoto viene diluito e perde il suo effetto originale. Il motivo per cui la pompa per vuoto entra nell'umidità è perché i beni confezionati contengono molta umidità o la confezione è direttamente liquida. Se si verifica una situazione del genere, l'utente deve sostituire prontamente l'olio della pompa per vuoto per affrontarlo.
Infatti, tutti i difetti comuni che compaiono durante il funzionamento dell'apparecchiatura possono essere affrontati rapidamente dall'operatore, e non è necessario attendere che il personale post-vendita professionale del fornitore venga a servire. Questo non solo spreca tempo, ma costa anche molto. Gli operatori devono solo condurre un apprendimento semplice in conformità con l'uso di libri di chiarimento e molti problemi saranno risolti.
